電機的軸---軸承座---底座回路中的電流稱為軸電流。

軸電流產生的原因：

（1）磁場不對稱；

（2）供電電流中有諧波；

（3）制造、安裝不好，由于轉子偏心造成氣隙不勻；

（4）可拆式定子鐵心兩個半圓間有縫隙；

（5）有扇形疊成的定子鐵心的拼片數目選擇不合適。

危害：使電機軸承表面或滾珠受到侵蝕，形程點狀微孔，使軸承運轉性能惡化，摩擦損耗和發熱增加，最終造成軸承燒毀。

預防：

（1）消除脈動磁通和電源諧波（如在變頻器輸出側加裝交流電抗器）；

（2）電機設計時，將滑動軸承的軸承座和底座絕緣，滾動軸承的外圈和端蓋絕緣。

海拔高度對電機溫升，電機電暈（高壓電機）及直流電機的換向均有不利影響。應注意以下三方面：

（1）海拔高，電機溫升越大，輸出功率越小。但當氣溫隨海拔的升高而降低足以補償海拔對溫升的影響時，電機的額定輸出功率可以不變；

（2）高壓電機在高原使用時要采取防電暈措施；

（3）海拔高度對直流電機換向不利，要注意碳刷材料的選用。

電機輕載運行時，會造成：

（1）電機功率因數低；

（2）電機效率低。

會造成設備浪費，運行不經濟。

（1）負載過大；

（2）缺相；

（3）風道堵塞；

（4）低速運行時間過長；

（5）電源諧波過大。

（1）測量定子、繞組各相間及繞組對地絕緣電阻。

絕緣電阻R應滿足下式：

    R＞Un/(1000+P/1000)(MΩ)

    Un：電機繞組額定電壓（V）

    P：電機功率（KW）

對于Un＝380V的電機，R＞0.38MΩ。

如絕緣電阻低，可：

    a：電機空載運行2～3h烘干；

    b：用10%額定電壓的低壓交流電通入繞組或將三相繞組串聯后用直流電烘，保持電流在50%的額定電流；

    c：用風機送入熱空氣或加熱元件加熱。

（2）清理電機。

（3）更換軸承潤滑脂。

電機在低溫環境中過長，會：

（1）電機絕緣開裂；

（2）軸承潤滑脂凍結；

（3）導線接頭焊錫粉化。

因此，電機在寒冷環境中應加熱保存，在運轉前應對繞組和軸承進行檢查。

（1）三相電壓不平衡；

（2）電機內部某相支路焊接不良或接觸不好；

（3）電機繞組匝間短路或對地、相間短路；

（4）接線錯誤。

電機設計時一般使硅鋼片工作在磁化曲線的飽合區，當電源電壓一定時，降低頻率會使磁通增加，勵磁電流增加，導致電機電流增加，銅耗增加，最終導致電機溫升增高，嚴重時還可能因線圈過熱而燒毀電機。